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钨钢圆刀片的特点

1、采用高温低压烧结而成的钨钢圆刀片材料，产品内部金相***致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点；被切割截面平整、光滑。

3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好，一次装机切削工作周期长，是高速刚刀片寿命的10多倍以上。

4、耐酸耐碱耐腐蚀、扛氧化、不生锈的特点。

机用分切分条圆刀片的种类及材料

机用分切分条圆刀片的种类及材料：

机用分切分条圆刀片的规格种类有上千余多种，主要用于造纸、纸管、纸箱、皮革、纺织、橡塑、切管、木工、电子、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切。其选择制作的材料及精度，根据所切的产品也有较高要求。

分切刀片主要用于纸张,薄膜,金,银箔,铜箔,铝箔,磁带等物品的分切,要求刀片切断阻力小,耐磨性蕞大.出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度,选料:9CrSi,Cr12Mov,W6Mo5CrV2,W18Cr4V等

二:低速抄纸起皱刀片:用于60—180米/分钟的国产的造纸机，根据国产机车速度慢，要求刀具有较高耐磨性而不伤缸的特点，本公司经几年的研制，开发成功，于2002年11月投入市场，具有节约成本显著等优点。

对高精度的要求,我们如今已能保证厚度公差达到±0.0005mm.对一定的内圆,其公差可达到H3.所有高精度产品的检验都是恒温室内进行的. 随着对金属板材加工精度要求的不断提高,发展了超高精度的裁切工具,其精度至今只有精密铣削刀具才能与之相匹配.±0.001mm厚度公差,和Rao.1u 表面粗糙度已是我们的常规标准。

分切圆刀片挤压式分切在行业里的应用领域不很常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角，底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式，也是分切机分切方式的一个发展方向。在选择分切机刀片要一定适合机器的刀片，有些用户总是片面客观的追求进口刀片，却忽略与自己的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的应用和自己的用途，就认为只有进口的刀片才是好的、耐用的刀片。其实不然，不管是进口还是国产的，只有利于产品应用，才是合适的刀片。分切机刀片的优劣是相对的，刀片的切削效果关键在于应用。例如进口刀片应用不当也不会有好的结果，而国产刀片如应用合理也会有很好的效果。