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发布时间:2021-11-17 01:30:42
圆刀片待加工工件有特殊的外观要求。
例如,加工所需的工具已加长,端齿倒R,或有特殊的锥度要求,手柄结构要求,刀片长度规格控制这些。 这类工具如果要求不是很复杂,实际上还是很容易解决的,则只需要注意非标工具的加工就比较困难,因此,使用时可以考虑使用加工方式,不应精度较高。较高精度本身就代表着较高成本和较高风险,这将导致不必要的生产能力和生产者成本浪费。
圆刀片的使用用途
圆刀片的使用用途 今天小编带大家来了解下圆刀片的使用用途: 1、切边多种材料复合后形成工艺边料,通过切除工序中预留的工艺边料,得到符合工艺要求的产品,此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。 2、切卷将整卷宽幅的卷材,通过高速运转的圆刀,把原卷材分切成多卷窄规格的卷材,此种分切方式多用于胶粘制品行业。 3、分卷将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求,分切成多卷、小卷径材料。此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。 分切对象如OPP封箱胶纸玛拉胶带牛皮纸双面胶美纹纸保护膜电工胶等等。(分切粘度较大的材料可以加入防锈硅胶水,可以起到防锈防粘降温的作用)。
异形刀片工作部分的结构有整体式
异形刀片一般有三种:矩形、圆柱形和锥形。锥柄一般承受轴向推力,通过摩擦传递扭矩;圆柱一般适用于小麻花钻和立铣刀,扭矩通过夹紧时产生的摩擦力传递。许多带柄工具的手柄是由低合金钢制成的,而工作部件则是由两部分与高速钢对焊而成。
刀具的工作部件是产生和加工切屑的部件,包括刀片、使切屑破碎或卷起的结构、切屑清除或储存的空间、切削液的通道等。有些刀具的工作部分是切削部分,如车刀、刨刀、镗刀、铣刀等;有些刀具的工作部分包括切削部分和校准部分,如钻头、铰刀、内表面拉刀和丝锥等,切削部分的作用是用切削刃去除切屑,校准部分的作用是对加工表面进行抛光和引导。
异形叶片工作部件的结构有整体式、焊接式和机械夹紧式三种。整体结构是在刀体上做刃口,焊接结构是将刀片钎焊在体上,有两种机械夹紧结构,一种是将刀片夹在刀体上,另一种是将钎焊的刀头夹在刀体上。硬质合金刀具一般采用焊接结构或机械夹紧结构,具采用机械夹紧结构。
异形刀片的选择因素
异形刀片基体的选择由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度,较好的导热性和韧性,因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度,增强PCBN的强度,但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高,否则将影响PCBN刀片的耐磨性,缩具的使用寿命。
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